نعلم جميعًا أن غشاء اللاصق الساخن المنصهر ليس لزجًا في درجة حرارة الغرفة. عند استخدامه على المواد المركبة، يجب صهره بالضغط الساخن عالي الحرارة قبل أن يصبح لزجًا! ثلاثة أبعاد بالغة الأهمية في عملية التركيب بأكملها: درجة الحرارة، والوقت، والضغط، لها تأثير مباشر على فعالية التركيب.
يحتاج غشاء اللاصق الساخن المصهور إلى تسخينه إلى درجة حرارة معينة ليذوب، ولهذه الدرجة تأثير كبير على غشاء اللاصق. نعلم أن هناك أنواعًا عديدة من الأغشية الشبكية، ولكل منها درجات انصهار مختلفة تتطلب درجة حرارة مختلفة للتركيب. لتحسين كفاءة التركيب، قد يستخدم بعض المصنّعين طريقة رفع درجة حرارة الآلة لتقليل وقت الضغط الحراري. منطقيًا، تبدو هذه الطريقة جيدة جدًا، إلا أنها قد تواجه العديد من المشاكل أثناء التشغيل الفعلي.
أولاً، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا عن درجة انصهار غشاء اللاصق الساخن المصهور، فمن السهل أن تُسبب ظاهرة الشيخوخة والتلف والكربنة. بمجرد حدوث ذلك، سيؤثر ذلك بشكل خطير على فعالية المنتج. ثانيًا، قد تُسبب درجة الحرارة المرتفعة جدًا ظاهرة تغلغل الغراء وتسربه. إذا التصق الغراء بالآلة، ولم يُنظف في الوقت المناسب، فسيؤدي ذلك إلى تلفها ويؤثر بشكل غير مباشر على فعالية المنتج. ثالثًا، على الرغم من أن درجة الحرارة المرتفعة جدًا قد تُقصر وقت الضغط الساخن، إلا أنها من ناحية أخرى ستُسبب استهلاكًا كبيرًا. إذا لم تكن كفاءة الإنتاج عالية، فسيؤدي ذلك فقط إلى هدر طاقة غير ضروري.
بشكل عام، لا يُنصح برفع درجة حرارة الجهاز عند استخدام اللاصقات الساخنة لتصفيح الثرب. نفّذ عمليات التركيب وفقًا لمتطلبات المتخصصين.
وقت النشر: ١٣ سبتمبر ٢٠٢١