تأثير درجة الحرارة المرتفعة للآلة المركبة على تأثير استخدام الثرب اللاصق الساخن

نعلم جميعًا أن الفيلم اللاصق بالذوبان الساخن ليس لزجًا في درجة حرارة الغرفة. عندما يتم تطبيقه على المواد المركبة، فإنه يحتاج إلى ذوبانه عن طريق الضغط الساخن بدرجة حرارة عالية قبل أن يصبح لزجًا! ثلاثة أبعاد مهمة جدًا في عملية التركيب بأكملها: درجة الحرارة، والوقت، والضغط، لها تأثير مباشر على تأثير التركيب.

يحتاج الثرب اللاصق المذاب بالحرارة إلى التسخين إلى درجة حرارة معينة حتى يذوب، ودرجة الحرارة لها تأثير كبير على الثرب اللاصق المذوب بالحرارة. نحن نعلم أن هناك أنواعًا عديدة من الأغشية الشبكية اللاصقة المذوبة بالحرارة، والأغشية الشبكية اللاصقة المذوبة بالحرارة ذات نقاط انصهار مختلفة لها متطلبات مختلفة لدرجة الحرارة المركبة. من أجل تحسين كفاءة المركب، قد تستخدم بعض الشركات المصنعة طريقة زيادة درجة حرارة الآلة لتقصير وقت الضغط الحراري. ومن الناحية المنطقية، تبدو هذه الطريقة جيدة جدًا. ومع ذلك، سوف تحدث العديد من المشاكل أثناء التشغيل الفعلي.

بادئ ذي بدء، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا بالنسبة لنقطة انصهار الغشاء اللاصق بالذوبان الساخن، فمن السهل أن تسبب ظاهرة الشيخوخة والتدهور والكربنة. وبمجرد حدوث ذلك، فإنه سيؤثر بشكل خطير على التأثير المركب للمنتج. ثانيًا، قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا إلى ظاهرة اختراق الغراء وتسرب الغراء. إذا كان الغراء ملتصقًا بالجهاز، وإذا لم يكن من الممكن تنظيفه في الوقت المناسب، فسوف يتسبب ذلك في تلف الجهاز ويؤثر بشكل غير مباشر على التأثير المركب. ثالثًا، على الرغم من أن درجة الحرارة المرتفعة جدًا يمكن أن تقلل من وقت الضغط الساخن، إلا أنها من ناحية أخرى سوف تسبب أيضًا الكثير من الاستهلاك. إذا لم تكن كفاءة الإنتاج عالية، فإنها لن تؤدي إلا إلى هدر الطاقة غير الضروري.

بشكل عام، لا ينصح بزيادة درجة حرارة الجهاز أثناء استخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة لتصفيح الثرب. تنفيذ العمليات المركبة وفقًا للمتطلبات المقدمة من قبل المتخصصين.