تتنوع أنواع المواد اللاصقة المركبة في سوق مواد صناعة الأحذية، وتختلف هذه الأنواع والمواد باختلافها. تعتمد طرق الربط التقليدية لمواد الأحذية عمومًا على الغراء المائي، وهي عملية معقدة، وتكلفتها عالية في صناعة الأحذية، كما أنها ذات نفاذية هواء ضعيفة، وتأثير تشكيل غير مُرضٍ. إضافةً إلى ذلك، تتعرض الأحذية للعفن أثناء النقل لمسافات طويلة، خاصةً عند الشحن بحرًا، مما يُسبب خسائر فادحة للمصنعين. لذا، تُستخدم أغشية اللصق بالذوبان الساخن بكثرة في سوق مواد صناعة الأحذية للربط المركب، حيث تُساهم في حل هذه المشكلة بفعالية.
تتوفر حاليًا أنواع عديدة من أغشية اللصق الحراري في سوق مواد الأحذية، مثل أغشية اللصق الحراري المصنوعة من البوليستر (PES)، والبولي يوريثين الحراري (TPU)، والإيثيلين فينيل أسيتات (EVA)، والبولي أميد (PA)، بالإضافة إلى أغشية اللصق الحراري المصنوعة من البولي أميد (PA) والبولي يوريثين الحراري (TPU). تُستخدم هذه الأغشية، مثل أغشية اللصق الحراري المصنوعة من البولي يوريثين الحراري (TPU)، في تركيب مواد الأحذية. بعضها مناسب لتركيب الجزء العلوي من الحذاء، وبعضها الآخر مناسب لتركيب النعل الداخلي، وبعضها الآخر مناسب لتركيب النعل الخارجي. تتناول هذه المقالة بشكل أساسي أغشية اللصق الحراري المناسبة لتركيب الجزء العلوي من الحذاء، مع التركيز على الأحذية الجلدية والأحذية الرياضية كأمثلة.
يعتمد الجزء العلوي المركب للأحذية الجلدية والرياضية بشكل أساسي على غشاء لاصق حراري من مادة TPU. يتميز هذا الغشاء بقوة التصاق عالية ومقاومة للغسيل. كما أن استخدامه في ربط الجزء العلوي يوفر نفاذية هواء جيدة ومقاومة للعفن، وسطحًا متماسكًا، وقوة التصاق عالية، ولا يتطلب استخدام إبرة أو خيط للتقوية. يتميز موضع اللصق بنعومته وراحته عند الارتداء، مما يضفي على الجزء العلوي مظهرًا جماليًا. عند اختيار المواد اللاصقة الحرارية للجزء العلوي المركب، يولي المصنعون اهتمامًا خاصًا لوزن هذا الجزء، حيث يؤثر الوزن بشكل مباشر على درجة التصاق الجزء العلوي. فكلما زادت قوة الالتصاق، زاد وزن الجزء العلوي. في حال وجود متطلبات خاصة أخرى، مثل مقاومة الماء، يمكن استخدام غشاء لاصق حراري من مادة TPU. يتميز هذا الغشاء بانخفاض درجة حرارة تركيبه، ومرونته العالية، ومقاومته للماء، مما يجعله مناسبًا تمامًا للجزء العلوي المركب للأحذية.
تاريخ النشر: 26 أكتوبر 2021